脫硫用碳酸鈣

碳酸鈣  Calcium carbonate

[袋裝/罐裝]

我公司現有大型歐版磨粉機2臺，日產碳酸鈣600噸。依托本溪地區優質石灰石資源，出產的產品碳酸鈣含量大于90、硅小于2、氧化鎂低于1。公司儲料場備普優質石灰石原料20萬噸，可保證大客戶的安全量庫存，及時供貨。我司目前供應省內多家大型熱電廠，受到廣大用戶的歡迎和贊譽。

硫用碳酸鈣：

在現有的脫硫方法中，脫硫用碳酸鈣工藝則通過煙氣大面積地與含石灰石的吸收液接觸，使煙氣中的二氧化硫溶解于水并與吸收劑及氧氣反應生成石膏，從而降低二氧化硫的濃度。該工藝過程布置簡單，主要如下： （1）混合和加入新鮮的吸收液； （2）吸收煙氣中的二氧化硫并反應生成亞硫酸鈣； （3）氧化亞硫酸鈣生成石膏； （4）從吸收液中分離石膏。 新鮮的吸收劑是由碳酸鈣（caco3）加適量的水溶解制備而成，根據ph值和so2負荷配定的吸收劑直接加入吸收塔。 該工藝過程中的核心工藝單元裝置為吸收塔，在吸收塔的噴淋區，含石灰石的吸收液自上而下噴灑，而含有二氧化硫的煙氣則逆流而上，氣液接觸過程中，發生如下反應： caco3+2 so2+h2o= ca(hso3)2+co2 在吸收塔的漿池區，通過鼓入空氣，使亞硫酸氫鈣在吸收塔氧化生成石膏，反應如下： ca(hso3)2+o2+ caco3+3 h2o =2caso4.2h2o+co2 因此，在吸收塔漿池的漿液中，既含有碳酸鈣，又含有大量的石膏。一定量的石膏晶體被連續地從漿池中抽出，剩余漿液繼續送入噴淋層，通過循環吸收使加入的吸收劑被充分利用，同時也確保石膏晶體的增長。石膏晶體增長良好是保證產品石膏處理簡單的先決條件。 從吸收塔漿池中抽出的漿液送到石膏處理站。該漿液的的組分和吸收塔漿池中懸浮液相同，但是為了使其與懸浮液區別開，稱為石膏漿液。石膏漿液先通過一級脫水單元處理，處理后的稀漿液部分作為廢水排放，濃縮漿液則送入二級脫水單元進一步處理，產生含水率小于10%（重量比）的成品石膏作為副產品最終排出。 除so2外， hcl以很高的效率從煙氣中去除。除氯化物外，一系列的不溶性組分，例如氧化鐵，氧化鋁和硅酸鹽等隨廢水排放，以防止那些不需要的雜質在吸收塔中的濃度過高。

脫硫用碳酸鈣

【鈣點與目數可根據客戶需求定制】

袋裝25KG

噸袋一噸裝 散裝罐車

25公斤/袋或噸包,散裝為粉體罐車運輸,如需特殊規格電議

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