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      汽水分離器 蒸汽分離器 疏水器 溫州分離器

      汽水分離器 蒸汽分離器 疏水器 溫州分離器

      產(chǎn)品型號(hào): AS

      所屬分類(lèi):汽水分離器

      產(chǎn)品時(shí)間:2025-08-07

      簡(jiǎn)要描述:AS汽水分離器 蒸汽分離器 疏水器 溫州分離器是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴,配上絕熱套可提高分離器的工作性能。

      詳細(xì)說(shuō)明:

      一AS、汽水分離器 蒸汽分離器 疏水器 溫州分離器使用范圍

      本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴,配上絕熱套可提高分離器的工作性能。

      二、AS汽水分離器 蒸汽分離器 疏水器 溫州分離器工作原理:

      大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器,并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來(lái)。被分離出來(lái)的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外,干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

      三、AS特點(diǎn):

      zui高分離效率(干燥度可達(dá)到 98 % )zui低壓降(約為千分之五);結(jié)構(gòu)按容器規(guī)范設(shè)計(jì)。汽水分離器為容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備。對(duì)蒸汽中含有空氣的情況,汽水分離器上部設(shè)計(jì)了排空氣口。

       

      型號(hào)

      材質(zhì)

      壓力等級(jí)

      口徑(mm

      連接方式

      AS

      不銹鋼/碳鋼

      PN16

      DN15-150

      法蘭

      不銹鋼/碳鋼

      PN16

      DN200-350

      法蘭

      四、AS連接尺寸

       

      SIZE

      規(guī)格

      Design pressure

      設(shè)計(jì)壓力(MPa

      External dimensions(mm)   外型尺寸

      Weight

      重量(Kg

      Volume

      容量(L

      A

      B

      C

      D

      E

      F

      G

      H

      J

      K

      DN15

      1.6

      350

      200

      450

      108

      120

      1/2

      1/2”

      121

      148

      30

      11

      2

      DN20

      1.6

      350

      200

      450

      108

      120

      1/2

      1/2”

      121

      148

      30

      12

      2

      DN25

      1.6

      350

      220

      500

      159

      120

      1/2

      1/2”

      95

      213

      30

      20

      6

      DN32

      1.6

      350

      220

      500

      159

      120

      1/2

      1/2”

      95

      213

      30

      22

      6

      DN40

      1.6

      360

      220

      500

      159

      120

      1/2

      3/4”

      100

      213

      30

      23

      6

      DN50

      1.6

      420

      252

      638

      219

      159

      1

      3/4”

      100

      263

      30

      40

      18

      DN65

      1.6

      420

      252

      638

      219

      159

      1

      3/4”

      100

      263

      30

      47

      18

      2.5

      420

      252

      638

      219

      159

      1

      3/4”

      100

      263

      30

      49

      18

      DN80

      1.6

      523

      332

      735

      273

      145

      2

      3/4”

      125

      368

      30

      80

      33

      2.5

      523

      332

      735

      273

      145

      2

      3/4”

      125

      368

      30

      88

      33

      DN100

      1.6

      574

      337

      795

      324

      163

      2

      3/4”

      125

      384

      40

      98

      51

      2.5

      574

      337

      795

      324

      163

      2

      3/4”

      150

      384

      40

      106

      51

      DN125

      1.6

      656

      310

      843

      356

      230

      2

      3/4”

      150

      416

      44

      115

      67

      3.0

      656

      310

      843

      356

      230

      2

      3/4”

      150

      416

      44

      134

      67

      DN150

      1.6

      706

      347

      935

      406

      246

      2

      3/4”

      150

      466

      60

      154

      96

      3.0

      706

      347

      935

      406

      246

      2

      3/4”

      150

      466

      60

      172

      96

       

      DN200

      0.6

      850

      460

      1200

      500

      372

      2

      2

      175

      560

      60

      275

      185

      1.6

      850

      460

      1200

      500

      372

      2

      2

      175

      560

      60

      280

      185

      3.0

      850

      459

      1200

      500

      372

      2

      2

      175

      568

      60

      280

      230

       

      DN250

      0.6

      950

      615

      1580

      600

      530

      2

      2

      175

      688

      72

      475

      333

      1.6

      950

      615

      1580

      600

      530

      2

      2

      175

      688

      72

      475

      333

      3.0

      960

      615

      1580

      600

      530

      2

      2

      175

      698

      72

      475

      333

       

      DN300

      0.6

      1000

      740

      1700

      600

      540

      2

      2

      200

      688

      72

      500

      330

      1.6

      1000

      740

      1700

      610

      540

      2

      2

      200

      688

      72

      500

      330

      3.0

      1010

      740

      1700

      610

      540

      2

      2

      200

      698

      72

      500

      330

      DN350

      0.6/1.6/3.0

      1100

      754

      1800

      700

      525

      2

      2

      200

      816

      72

      550

      537

      DN150

      1.6

      970

      490

      1260

      620

      372

      2

      2

      175

      764

      72

      303

      290

      DN250

      1.6

      1175

      615

      1500

      824

      440

      2

      2

      175

      980

      108

      630

      535

      五、AS安裝

      注:在進(jìn)行安裝操作前仔細(xì)閱讀*節(jié)的“安全信息”。

      3.1檢查材料、壓力和溫度的zui大值。如果產(chǎn)品的zui大運(yùn)行條件低于它所安裝的系統(tǒng),確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。

      3.2檢查安裝位置和流向是否正確。

      3.3從所有接口取下保護(hù)套。

      3.4分離器按需進(jìn)行隔熱保護(hù)。

      3.5安裝AS

      安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載,每個(gè)支架上有兩個(gè)鉆好的孔。

      為了保證分離器液體盡快排走,排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點(diǎn)。

      對(duì)空氣中含有空氣的情況,空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。

      如果不安裝排空閥,必須拿掉塑料保護(hù)套,裝上class3000lb的碳鋼旋塞。

      3.6調(diào)試

      在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能*運(yùn)行。在報(bào)警或保護(hù)裝置上進(jìn)行測(cè)試。

      3.7安裝示例

      3.8運(yùn)行

      分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內(nèi)含的小液滴并將之分離。相對(duì)較重的液滴在撞擊內(nèi)擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統(tǒng)中排除,如用于空氣或氣體分配系統(tǒng),則使用排液閥排除。

      維修:在進(jìn)行任何維修操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀*節(jié)的“安全信息”。沒(méi)有內(nèi)部件需要修理!

      六、AS維護(hù)

      裝置要正確安裝,并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進(jìn)行調(diào)試和維護(hù),才能使其安全運(yùn)行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設(shè)備時(shí),要遵守安裝和安全指南。

      隔離:

      安裝維修時(shí)不關(guān)閉隔離閥將對(duì)系統(tǒng)的部件造成損害,對(duì)人體造成傷害,危險(xiǎn)還包括:關(guān)閉了保護(hù)裝置和和通氣道或者報(bào)警系統(tǒng)。確保隔離閥關(guān)閉,避免系統(tǒng)的沖擊。

      壓力:

      維護(hù)修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì),在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行維修前確保壓力介質(zhì)已被隔離并且安全氣道已通向大氣,這通過(guò)安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認(rèn)為系統(tǒng)以排空。

      溫度:

      關(guān)閉隔離閥后要有一段時(shí)間使操作部位溫度接近常溫,避免燙傷。保護(hù)外套是必須的。

      處置:

      產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當(dāng)不會(huì)引起生態(tài)問(wèn)題。

      當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖由我們的希倫科技閥門(mén)專(zhuān)家為您審核把關(guān)。

      廠家主要生產(chǎn)疏水閥:汽水分離器,蒸汽汽水分離器,熱動(dòng)力蒸汽疏水閥,自由浮球式疏水閥,倒吊桶式蒸汽疏水閥,自由浮球式疏水閥A,浮球式蒸汽疏水調(diào)節(jié)閥,自由浮球式立式疏水閥,可調(diào)恒溫式蒸汽疏水閥,法蘭高壓圓盤(pán)式疏水閥,自動(dòng)自由浮球式疏水閥,杠桿浮球式蒸汽疏水閥,高溫高壓圓盤(pán)式疏水閥,熱靜力膜盒式蒸汽疏水閥,杠桿浮球立式蒸汽疏水閥,杠桿浮球式臥式蒸汽疏水閥,杠桿浮球式立式蒸汽疏水閥,可調(diào)雙金屬片式蒸汽疏水閥,鐘形浮子倒吊桶式蒸汽疏水閥,熱動(dòng)力式圓盤(pán)式北京式蒸汽疏水閥,熱動(dòng)力式圓盤(pán)式Y型式蒸汽疏水閥,AS汽水分離器,可調(diào)雙金屬片溫度調(diào)整型蒸汽疏水閥,電磁閥,不銹鋼閥門(mén),隔膜閥,鍛鋼閥門(mén),水力控制閥,減壓閥,排氣閥,過(guò)濾器,球閥,蝶閥,柱塞閥,針型閥,閘閥,截止閥, 漿液閥,刀閘閥,呼吸閥,阻火器,襯氟閥門(mén),銅閥門(mén),排污閥,襯膠閥門(mén),平衡閥,止回閥等等各種閥門(mén)

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